Barisan Pengeluaran Susu UHT Factory
-- Pengeluar Mantap & Boleh Dipercayai --
Gambaran Keseluruhan Produk
Barisan Pengeluaran Susu UHT kami ialah penyelesaian turnkey gred makanan bersepadu sepenuhnya yang direka bentuk untuk pemprosesan susu steril suhu ultra tinggi secara besar-besaran. Daripada penerimaan susu mentah melalui pensterilan UHT kepada pengisian dan pembungkusan aseptik, setiap peringkat garisan direka untuk menyampaikan produk tenusu yang selamat dan tahan rak dengan jangka hayat suhu bilik sehingga 12 bulan — tanpa bahan pengawet. Dibina pada seni bina gelung tertutup kebersihan dan didorong oleh automasi PLC, barisan ini memenuhi piawaian keselamatan makanan antarabangsa termasuk CE dan ISO 9001, menjadikannya pilihan ideal untuk pengeluar tenusu yang ingin berkembang ke pasaran susu sepanjang hayat di seluruh dunia.
Lembaran Spesifikasi Teknikal
| Parameter | Perincian |
|---|---|
| Kapasiti Pemprosesan | 500 L/j – 50,000 L/j (boleh disesuaikan) |
| Suhu Pensterilan UHT | 135°C – 150°C, masa penahanan 4–15 saat |
| Kaedah Pensterilan | Tidak langsung (penukar haba tiub atau plat) atau Langsung (suntikan/infusi wap) |
| Tekanan Homogenisasi | 150–250 bar (penghomogen tekanan tinggi dua peringkat) |
| Sistem Pembersihan CIP | Automatik sepenuhnya, berbilang langkah (basuh alkali, basuh asid, bilas air steril) |
| Tahap Automasi | Kawalan penuh PLC/SCADA dengan skrin sentuh HMI |
| Bahan (Bahagian Dibasahi) | Keluli Tahan Karat 316L sepanjang |
| Produk Berkenaan | Susu penuh, susu skim, susu berperisa, susu kambing, susu reconstituted |
| Format Pembungkusan Aseptik | Karton aseptik, kantung, botol HDPE (serasi dengan pengisi arus perdana) |
| Pensijilan | CE, ISO 9001, reka bentuk kebersihan gred makanan |
Ciri-ciri Utama
- Pemprosesan UHT gelung tertutup penuh daripada resit susu mentah kepada pengisian aseptik, meminimumkan risiko pencemaran pada setiap peringkat.
- Pilihan kaedah pensterilan dwi — plat tidak langsung/tiub atau suntikan stim langsung — untuk memadankan sensitiviti produk dan keperluan skala pengeluaran.
- Penghomogenan tekanan tinggi dua peringkat memastikan pengedaran lemak yang seragam, rasa mulut yang licin, dan pencegahan pemisahan krim sepanjang hayat simpanan.
- Sistem CIP (Clean-In-Place) automatik membersihkan semua permukaan yang basah tanpa dibongkar, mengurangkan masa henti dan kos buruh.
- Automasi PLC/SCADA penuh dengan pemantauan masa nyata suhu, tekanan, kadar aliran dan parameter pensterilan, memastikan konsistensi kelompok ke kelompok.
Aliran Proses
- Penerimaan Susu Mentah: Susu diterima, diambil sampel, ditimbang melalui meter alir, ditapis untuk membuang kekotoran fizikal, dan disejukkan hingga ≤4°C dalam tangki simpanan yang disejukkan.
- Prapemprosesan & Penyeragaman: Susu dipanaskan hingga 50–55°C, dipisahkan oleh pemisah krim emparan, kandungan lemak diseragamkan, dan dipasteur pada 80–90°C selama 15 saat sebelum disejukkan.
- homogenisasi: Penghomogen dua peringkat tekanan tinggi memecahkan globul lemak untuk mengelakkan pemisahan dan mencipta tekstur yang licin dan konsisten.
- Pensterilan UHT: Susu disterilkan serta-merta pada suhu 135–150°C selama 4–15 saat, menghapuskan sepenuhnya mikroorganisma rosak dan spora tahan haba.
- Pengisian & Pembungkusan Aseptik: Susu yang telah disterilkan disejukkan hingga di bawah 25°C dan diisi dalam keadaan steril ke dalam karton aseptik, kantung atau botol untuk pengedaran ambien.
- Pembersihan CIP: Selepas setiap kitaran pengeluaran, sistem CIP automatik sepenuhnya melaksanakan kitaran bilasan air alkali, asid dan steril merentasi semua litar proses.
Faedah Berdaya Saing
- Jangka Hayat Ambien 12 Bulan: Kemandulan komersial sebenar yang dicapai melalui rawatan UHT yang tepat membolehkan penyimpanan dan pengedaran suhu bilik tanpa infrastruktur rantaian sejuk.
- Pemulihan Haba Cekap Tenaga: Sistem pemulihan haba regeneratif terbina dalam memulihkan sehingga 85% tenaga haba, dengan ketara mengurangkan penggunaan wap dan air penyejuk bagi setiap liter susu yang diproses.
- Reka Bentuk Modular Boleh Skala: Kapasiti boleh dikonfigurasikan daripada 500 L/j hingga 50,000 L/j; bahagian modular (pensterilan, homogenisasi, pengisian) boleh dinaik taraf secara bebas apabila volum pengeluaran bertambah.
- Fleksibiliti Produk Luas: Barisan yang sama memproses susu penuh, susu skim, minuman susu berperisa, susu kambing dan susu tepung terlarut semula dengan masa pertukaran yang minimum.
- Kebolehkesanan & Pematuhan Penuh: Pengelogan data bersepadu, pengurusan penggera dan pelaporan kelompok menyokong keperluan peraturan kebersihan tenusu HACCP, FDA dan EU.
- Sokongan Projek Turnkey: Pasukan kejuruteraan kami menyediakan perkhidmatan projek lengkap daripada reka bentuk aliran proses dan susun atur peralatan melalui pemasangan, pentauliahan dan latihan pengendali.
