Barisan Pengeluaran Susu Pasteur Factory
-- Pengeluar Mantap & Boleh Dipercayai --
Gambaran Keseluruhan Produk
Barisan Pengeluaran Susu Pasteur kami ialah penyelesaian siap guna yang lengkap dan bersih untuk pemprosesan cekap produk tenusu segar dan tahan lama. Menggunakan teknologi pempasteuran Suhu Tinggi Masa Singkat (HTST), talian memanaskan susu mentah kepada 72–85°C selama 15–30 saat untuk memusnahkan mikroorganisma patogen sambil mengekalkan rasa semula jadi, enzim berfaedah dan nilai pemakanan. Hasilnya ialah susu pasteur segar dengan jangka hayat simpan dalam peti sejuk selama 7–21 hari — pilihan premium untuk pengguna yang mencari tenusu segar yang diproses secara minimum. Diautomatikkan sepenuhnya dan dibina dalam gred makanan SS 316L, rangkaian itu sesuai dengan ladang tenusu, loji susu serantau dan perusahaan pemprosesan berskala besar.
Lembaran Spesifikasi Teknikal
| Parameter | Perincian |
|---|---|
| Kapasiti Pemprosesan | 200 L/j – 30,000 L/j (boleh disesuaikan) |
| Suhu Pempasteuran | 72–85°C, masa penahanan 15–30 saat (HTST) |
| Tekanan Homogenisasi | 150–200 bar (penghomogen dua peringkat) |
| Kadar Pemulihan Haba | ≥80% pemulihan tenaga haba |
| Sistem Pembersihan CIP | automatik sepenuhnya; alkali, asid, dan kitaran bilas |
| Tahap Automasi | Kawalan PLC dengan HMI; rakaman suhu berterusan |
| Bahan Bahagian yang Dibasahi | SS 316L; permukaan sentuhan produk yang digilap |
| Produk Berkenaan | Susu keseluruhan, skim, susu standard, susu berperisa, susu kambing, susu unta |
| Format Pembungkusan | Botol plastik, botol kaca, kantung HDPE, pengisi serasi karton |
| Pensijilan | CE, ISO 9001, reka bentuk yang mematuhi HACCP |
Ciri-ciri Utama
- Penukar haba plat HTST menyediakan kawalan suhu yang tepat dalam 0.5°C, menjamin keberkesanan pempasteuran yang konsisten merentas semua volum pengeluaran.
- Pemulihan haba regeneratif bersepadu pra-panaskan susu sejuk masuk menggunakan susu pasteur panas keluar, memulihkan lebih 80% tenaga haba dan mengurangkan penggunaan wap secara mendadak.
- Injap lencongan aliran automatik (FDV) mengubah hala susu di bawah suhu kembali ke tangki imbangan serta-merta — perlindungan keselamatan makanan yang kritikal memastikan tiada produk sub-pasteur yang pernah sampai ke pengisian hiliran.
- Penghomogen dua peringkat tekanan tinggi menghalang pemisahan krim dan memberikan rasa mulut yang licin dan seragam dalam setiap botol.
- Sistem CIP automatik sepenuhnya memastikan pembersihan yang cepat dan cekap kimia antara pengeluaran tanpa perlu membuka pemasangan secara manual.
Aliran Proses
- Penerimaan & Penyejukan Susu Mentah: Susu mentah yang masuk ditimbang, diambil sampel untuk ujian kualiti, ditapis dan disejukkan hingga 4°C dalam silo penyimpanan keluli tahan karat terlindung untuk mengekalkan kesegaran sebelum diproses.
- Penyeragaman: Pemisahan krim dan penyeragaman lemak sebaris memastikan setiap kelompok memenuhi spesifikasi kandungan lemak sasaran — contohnya, 3.2% untuk susu penuh atau di bawah 0.5% untuk susu skim — sebelum diproses selanjutnya.
- Prapemanasan & Penghomogenan: Susu dipanaskan hingga 60–65°C melalui bahagian penjanaan semula haba, kemudian melalui penyeragam tekanan tinggi dua peringkat (150–200 bar) untuk memecahkan gumpalan lemak dan mencipta tekstur yang licin dan seragam yang menghalang pemisahan krim di atas rak.
- Pempasteuran HTST: Susu dipanaskan hingga 72–85°C dan disimpan selama 15–30 saat dalam tiub pegangan keluli tahan karat yang ditentukur. Injap lencongan aliran (FDV) secara automatik mengubah hala semula mana-mana susu di bawah suhu ke tangki imbangan, memastikan tiada produk sub-pasteur pernah sampai ke peralatan hiliran.
- Penyejukan & Penyimpanan Penampan: Susu dipasteur disejukkan dengan cepat kepada 4°C menggunakan air sejuk di bahagian penyejukan regeneratif, kemudian disimpan dalam tangki neraca terlindung menunggu pengisian.
- Pengisian & Pembungkusan: Susu yang telah disejukkan diisi ke dalam botol plastik, kantung HDPE atau karton di bawah keadaan bersih, kemudian dimeterai, dilabel, berkod tarikh dan dipalet untuk penghantaran dalam peti sejuk ke runcit.
Faedah Berdaya Saing
- Pengawetan Rasa Segar: Teknologi HTST menggunakan haba minimum yang diperlukan untuk mencapai penghapusan patogen, memelihara vitamin sensitif haba, enzim semula jadi, dan rasa bersih dan segar yang sangat disukai pengguna berbanding susu UHT dalam pasaran premium dan berorientasikan kesihatan.
- Kos Modal Rendah lwn. UHT: Tiada sistem pengisian aseptik atau peralatan retort diperlukan, dengan ketara mengurangkan pelaburan awal berbanding talian penuh UHT — menjadikan garisan dipasteur sebagai titik masuk pilihan untuk operasi tenusu baharu dan pemproses berasaskan ladang.
- Kecekapan Throughput Tinggi: Pemprosesan HTST aliran berterusan menyokong pengeluaran tanpa gangguan sehingga 30,000 L/j dengan jejak loji yang padat, satu operator setiap syif dan masa henti minimum antara larian.
- Fleksibiliti Pelbagai Produk: Barisan yang sama memproses susu lembu, susu kambing, susu unta dan minuman susu berperisa dengan penukaran produk pantas yang disokong sepenuhnya oleh sistem CIP automatik, memaksimumkan penggunaan kemudahan dan keluasan portfolio produk.
- Pematuhan Suhu Pintar: Pengelogan suhu pempasteuran berterusan, peristiwa FDV automatik dan rekod kelompok yang dicap masa memberikan bukti dokumentari penuh tentang pematuhan proses terma untuk audit keselamatan makanan, keperluan peruncit dan peraturan pasaran eksport.
